Cắt sắt Huế hiện nay đang rất phổ biến với nhiều phương pháp cắt khác nhau tùy thuộc vào nhu cầu, mục đich sử dụng. Với những công nghệ tiên tiến hiện nay, cắt sắt CNC được xem là bước chuyển mình lớn trong ngành sản xuất công nghiệp. Ngoài ra, cắt sắt vẫn còn một số phương pháp khác vẫn rất được tin dùng
1. Cắt sắt Huế bằng phương pháp Laser CNC
– Đây là công nghệ cắt tiên tiến nhất hiện nay. Công nghệ CNC Laser là phương pháp cắt tạo ra chùm tia rất hẹp, mãnh liệt của ánh sáng gần vùng hồng ngoại theo định vị để tạo ra năng lượng lớn để cắt sắt và một số kim loại khác.
– Gia công CNC bằng Laser mang tới khả năng tự động hóa cao, đạt được độ chính xác mức tối đa, Cắt được các bề mặt dày mỏng khác nhau của kim loại. Chi tiết cầu kỳ, phức tạp, hoa văn đa dạng thế nào phương pháp Laser đều xử lý một cách trơn tru. Vết cắn gần như láng mịn, rất nhẵn, không bị bavia và rất sắc nét.
– Máy CNC Laser với những tính năng vượt trội so với những phương pháp cắt trước đây. Nên dễ hiểu gia công CNC được ưa chuộng bậc nhất hiện nay
– Nhược điểm Laser Fiber là có giá thành cao, nên chi phí đầu tư thiết bị ban đầu rất lớn so vơi những công nghệ khác. Do là phương pháp tự động hoá nên yêu cầu phải có người am hiểu về kỹ thuật máy móc để điều chỉnh Laser trong quá trình gia công để có được sản phẩm hiệu quả nhất
2. Cắt sắt Huế bằng phương pháp Plasma
– Phương pháp cắt sắt bằng Plasma là dùng chất khí để cắt những kim loại có khả năng dẫn điện. Plasma là quy trình sử dụng miệng đầu phun thích hợp để làm thắt lại luồng khí ino hoá có nhiệt độ cao. Sao cho có thể sử dụng để làm nóng chảy và cắt đứt để tạo ra sản phẩm theo yêu cầu
– Máy cắt Plasma có tốc độ nhanh nên khả năng cắt vật liệu tốt. Có thể cắt vật liệu với những độ dày khác nhau, độ dày có thể lên tới 50mm. Việc này yêu cầu người sử dụng máy cắt Plasma không cần phải thành thạo, đòi hỏi chuyên môn cao, vì máy rất dễ dàng thực hiện và vận hành
– Nhược điểm của công nghệ cắt Plasma là chỉ cắt với vật liệu kim loại và phải thường xuyên thay thế điện cực cắt, vòi phun. Do đó, chi phí thay thế, sửa chữa vật tư nhiều, kéo theo giá thành sản xuất tăng. Ngoài ra, cắt những chi tiết nhỏ có thể bị bavia, gay nám đen mất thẩm mỹ sản phẩm
3. Cắt sắt bằng phương pháp Oxy-Gas
– Cắt sắt bằng phương pháp Oxy – gas được xem là phương pháp đơn giản và hiệu quả nhất. Quá trình mà sắt hay những kim loại được cắt đứt bằng phản ứng hoá học của oxy với oxide sắt ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ phù hợp để duy trì bằng ngọn lưa thu được tư quá trình đốt cháy Gas và Oxy
– Phương pháp cắt này có thể cắt những tấm sắt hay những tấm kim loại khác có độ dày cao từ 1000mm – 1500mm. Phương pháp này tuy đơn giản, nhưng rất hiệu quả trong việc cắt sắt huế. Đây là cách cắt không cần tự động hóa, nên chỉ phụ thuốc vào người điều chỉnh van khí Oxy nhiều hay ít khi cắt.
– Nhược điểm là các chi tiết dễ bị cong vênh và biến dạng khi cắt những tấm sắt dài hoặc kim loại có kích thước lớn. Do thời gian cắt khá chậm và vùng ảnh hưởng nhiệt khá lớn.
4. Cắt sắt bằng phương pháp tia nước
– Cắt sắt bằng phương pháp tia nước là quá trình sử dụng áp lực tia nước ở áp xuất cực lớn để cắt với tốc độ lớn bằng một hỗn hợp của nước và hạt mài ( loại vật liệu dùng để mài mòn như các hạt đá mài ). Công nghệ cắt này cũng mang đến khả năng tự động hoá cao, việc sửa chữa và bảo trì cũng dễ dàng và đơn giản
– Nhược điểm của phương pháp là việc khó kiểm soát độ chính xác về kích thước gia công và có giá thành rất cao. Do cắt bằng tia nước nên gần như trong quá trình cắt không sản sinh ra nhiệt lượng, làm biến dạng vật liệu trong quá trình cắt. Công nghệ này vẫn còn khá mới mẻ nên còn nhiều vấn đề chưa được khắc phục triệt để
